zirkonová keramická kulička
Popis
Technické parametry
Popis produktů
Mlecí médium s keramickými kuličkami zirkonu využívá eutektickou mikrokrystalickou matrici z 57 % oxidu zirkoničitého a oxidu hlinitého, která vytváří těsně propojenou strukturu zrn bez vnitřních dutin. Vyplňuje mezeru na trhu mezi kuličkami z nízkého -vysokého oxidu hlinitého a-zirkony s vysokou hustotou, přičemž hustota balení je řízena na 2,80 g/cm ³, aby se vyrovnala kinetická energie mletí a zatížení zařízení. Na rozdíl od jednosložkového mlecího média jeho zpevňovací mechanismus fázového přechodu účinně zabraňuje šíření trhlin během dlouhodobého-cyklování pískových mlýnů, čímž výrazně snižuje rychlost lomu kuliček při nepřetržitých kolizích materiálu. Hladký zrcadlový povrch snižuje zbytky adheze materiálu a umožňuje rychlé přepínání barev bez nutnosti důkladného čištění zařízení.
výhoda
1. Vyvážení hustoty zatížení
Hustota 2,80 g/cm³ může poskytnout dostatečnou smykovou sílu bez přetížení rotoru pískového mlýna, čímž se prodlouží životnost rotoru a vložky válce o více než 30 %.
2. Ultra nízká četnost lomů
Fázové zpevnění brání šíření trhlin; Při provozu s dlouhým cyklem při 1200-1800 ot./min. byla produkce drcené perlové strusky snížena o 65 % ve srovnání s konvenčními perličkami z oxidu hlinitého.
3. Zkraťte dobu čištění zařízení
Leštění bezešvých kulovitých povrchů minimalizuje přilnavost zbytků pigmentu a zkracuje dobu čištění zařízení téměř o polovinu během dávkových procesů změny barvy.
4. Nízké znečištění
Přísně kontrolujte stopové prvky, jako je železo a křemík, abyste zabránili žloutnutí hotových povlaků a odchylce elektronických práškových nečistot.
5. Široká viskozitní kompatibilita
Má stabilní disperzibilitu pro suspenze rozpouštědel na bázi vody-, alkoholu a slabých esterů, bez rozpínání kuliček nebo koroze.
6. Dlouhá životnost
Rovnoměrná mikrokrystalická ztráta opotřebením zůstává pod 1,5 g/kg · h a frekvence měsíčního doplňování je snížena o více než 50 %.
aplikace
Díky své odolnosti a chemické stabilitě jsou zirkonové keramické kuličky široce používány v mnoha přesných průmyslových odvětvích:
1. Elektronické materiály
2. Materiál kladné elektrody lithiové baterie
3. Elektronický keramický prášek
4. Systém leštící suspenze polovodičů
5. Chemické ošetření
6. Systém disperze pigmentů
7. Jemné chemické broušení
8. Příprava katalytických materiálů
9. Průmysl nových materiálů
10. Broušení nano prášku
11. Výroba funkční keramiky
12. Vysoce čisté zpracování oxidů
13. Nátěry a inkoustový průmysl
14. Špičkové broušení pigmentů
15. Disperze inkoustových materiálů
16. Rafinovaná nátěrová suspenze
Důsledná kontrola velikosti částic je zásadní ve všech těchto prostředích. Stabilita keramických kuliček zirkonia pomáhá udržovat jednotnost produktu a zlepšuje kvalitu následné aplikace.
Technické údaje
| Specifikace |
ZTA280 |
ZTA320 |
ZTA370 |
ZTA380 |
ZTA450 |
ZTA470 |
|
Al2O3(%) |
Větší nebo rovno 57 |
Větší nebo rovno 70 |
Větší nebo rovno 87 |
Větší nebo rovno 66 |
Větší nebo rovno 5 |
Větší nebo rovno 3 |
|
ZrO2(%) |
Větší nebo rovno 5 |
Větší nebo rovno 5 |
Větší nebo rovno 5 |
Větší nebo rovno 18 |
Větší nebo rovno 62 |
Větší nebo rovno 70 |
|
SiO2(%) |
Menší nebo rovno 30 |
Menší nebo rovno 20 |
Menší nebo rovno 5 |
Menší nebo rovno 12 |
Menší nebo rovno 30 |
Menší nebo rovno 24 |
|
Objemová hustota (g/cm³) |
Větší nebo rovno 2,80 |
Větší nebo rovno 3,15 |
Větší nebo rovno 3,70 |
Větší nebo rovno 3,78 |
Větší nebo rovno 4,48 |
Větší nebo rovno 4,60 |
|
Tvrdost HV (Gpa) |
Větší nebo rovno 7 |
Větší nebo rovno 8 |
Větší nebo rovno 12,5 |
Větší nebo rovno 11 |
Větší nebo rovno 10 |
Větší nebo rovno 10 |
|
Drtivá síla (N) |
Větší nebo rovno 25 (∅1.5-2) |
Větší nebo rovno 800 (∅13.5) |
Větší nebo rovno 1000 (∅3) |
Větší nebo rovno 12 000 (∅8) |
Větší nebo rovno 1200 (∅3) |
Větší nebo rovno 1300 (∅3) |
|
Absorpce vody |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
|
Rychlost ztráty opotřebení (g/kg.h) |
Menší nebo rovno 1,5 |
Menší nebo rovno 1,5 |
Menší nebo rovno 1,5 |
Menší nebo rovno 1,5 |
Menší nebo rovno 1,5 |
Menší nebo rovno 1,5 |
|
Kulovitost |
Větší nebo rovno 95 % |
Větší nebo rovno 95 % |
Větší nebo rovno 95 % |
Větší nebo rovno 95 % |
Větší nebo rovno 95 % |
Větší nebo rovno 95 % |
Velikost
|
∅0,2-0,4 mm |
∅0,4-0,6 mm |
∅0,6-0,8mm |
∅0,8-1,0 mm |
∅1,0-1,2 mm |
|
∅1,2-1,4 mm |
∅1,4-1,6 mm |
∅1,5-2,0 mm |
∅2,0-2,5mm |
∅2,5-3,0 mm |
|
∅3,0-3,5mm |
∅4 mm |
∅5 mm |
∅8 mm |
∅10 mm |
Výrobní proces a kontrola kvality
Naše výroba zirkonových keramických kuliček v Huao zahrnuje přísně kontrolovaný proces keramického inženýrství zaměřený na zajištění konzistence a spolehlivosti výkonu.
Mezi hlavní výrobní fáze patří:
Výběr surovin pro vysoce-čistotu zirkonového prášku
Přidejte stabilizátory pro řízení fáze
Přesné tvarování kuliček dosažené izostatickým lisováním nebo válcováním
Vysokoteplotní slinovací zhuštění
Ovládejte chlazení pro stabilizaci krystalové struktury
Broušení a leštění povrchu
Závěrečná kontrola a testování výkonnosti šarže
Každá šarže produktů prochází testy tvrdosti, kulatosti, stejnoměrnosti hustoty a odolnosti proti opotřebení. To zajišťuje, že každá šarže zboží může fungovat konzistentně v průmyslových provozních podmínkách.
Balení a logistika
Aby bylo zajištěno bezpečné doručení a stabilní stav produktu, jsou zirkonové keramické kuličky baleny pomocí obalového systému odolného proti vlhkosti-se zesíleným těsněním.
Možnosti balení zahrnují:
Malosériové objednávky s použitím 25kg vodotěsných pytlů a palet
Rozsáhlé zakázky s použitím zapečetěných vodotěsných tonových vaků s podšívkou a paletami
Možnosti logistiky:
Přeprava velkého průmyslového zboží po moři
Letecká přeprava (naléhavý požadavek)
Regionální dodávka pozemní dopravou
Všechny obaly jsou navrženy tak, aby se zabránilo kontaminaci, absorpci vlhkosti a mechanickému poškození během přepravy.
FAQ
Q1: V čem je oxid zirkoničitý lepší než brusná média z oxidu hlinitého?
A1: Ve srovnání s oxidem hlinitým mají keramické kuličky zirkonia vyšší houževnatost, nižší míru opotřebení a lepší odolnost proti lomu při frézování s vysokou-energií.
Q2: Lze jej použít pro systémy mokrého broušení?
A2: Ano, funguje velmi dobře v mokrém i suchém prostředí broušení, zejména při zpracování na bázi kaše.
Q3: Znečistí to mletý produkt?
A3: Ne, díky své chemické stabilitě a nízkému opotřebení může zachovat vysokou čistotu výstupu i v citlivých aplikacích.
Q4: Která průmyslová odvětví mají z tohoto materiálu největší prospěch?
A4: Průmyslová odvětví, jako jsou lithiové baterie, keramika, pigmenty a pokročilé chemické zpracování, výrazně těží z jeho výkonu.
Q5.: Jak dlouho to obvykle trvá?
A5: Životnost závisí na provozních podmínkách, ale při stejném pracovním zatížení je životnost keramických kuliček zirkonu obvykle mnohem delší než u tradičních brusných médií.
Populární Tagy: keramická koule zirkonia, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobené, koupit
Odeslat dotaz
Mohlo by se Vám také líbit
