Proč tabulkový, kalcinovaný a reaktivní oxid hlinitý pro žáruvzdorné materiály?

Při formulování vysoce-výkonných netvarovaných žáruvzdorných materiálů jsou tabulkový oxid hlinitý, kalcinovaný oxid hlinitý a reaktivní oxid hlinitý tři nejčastěji používané materiály-na bázi oxidu hlinitého. Působí jako kostry, plniva a slinovací pomůcky, které společně řídí odolnost proti tepelnému šoku, zhušťování a korozi žárobetonových nebo pěchovacích směsí. Malý přídavek mullitu může dále zlepšit-mechanické chování při vysokých teplotách.

Tabulární oxid hlinitý se vyrábí rychlým slinováním vysoce čistého -oxidu hlinitého nad 1900 stupňů. Vyvíjí deskovité-krystaly s hojnými uzavřenými mikropóry a extrémně nízkou zdánlivou pórovitostí. Tato struktura poskytuje vysokou žáruvzdornost, vynikající odolnost proti tepelným šokům a odolnost proti tečení. V oblastech vystavených silným teplotním výkyvům, jako jsou nárazové zóny pánve a výstupy z cementářských rotačních pecí, deskovité kamenivo z oxidu hlinitého účinně odolává odlupování při zachování objemové stability vyzdívky.

Mikroprášek kalcinovaného oxidu hlinitého při vysoké teplotě dokončil úplnou transformaci fáze alfa s úplným vývojem krystalů a nízkou chemickou aktivitou. Používá se hlavně k vyplnění mezer mezi hrubými částicemi a zlepšení hustoty balení. Mikroprášek aktivovaného oxidu hlinitého je řízen nízkoteplotní -kalcinací, aby si zachoval vysoký specifický povrch a reaktivitu. Při vysokých teplotách přednostně vytváří slinovací hrdlo, podporuje zhuštění matrice, snižuje slinovací teplotu materiálu, výrazně zlepšuje pevnost při pokojové teplotě a střední teplotě a zvyšuje schopnost odolávat pronikání strusky.

V typickém složení tvoří deskový korund -agregovanou síť, mikroprášek kalcinovaného oxidu hlinitého vyplňuje mezilehlé mezery a mikroprášek aktivovaného oxidu hlinitého zajišťuje slinovací aktivitu a vytváří mezi těmito třemi těsnou distribuci velikosti částic. Když se zavede malé množství mullitu, jeho jehličkovité krystaly se generují in situ při vysokých teplotách, což může dále zlepšit odolnost proti tepelným šokům a pevnost v ohybu při vysokých -teplotách a snížit odlupování struktury způsobené namáháním rozdílem teplot. Důkladné pochopení charakteristických rozdílů těchto surovin má přímý inženýrský význam pro prodloužení životnosti vyzdívky pece a snížení spotřeby žáruvzdorných materiálů na tunu oceli.

Pokud se chcete dozvědět více otabulkový, kalcinovaný a reaktivní oxid hlinitý, klikněte na něj.