Proč používat kalcinovaný oxid hlinitý v žáruvzdorných materiálech?

Mnoho práškových oxidů hlinitých začíná částicemi gama{0}}fáze, které stále obsahují určité množství chemicky vázané vody. Jejich zahřátí na 1200–1500 stupňů odežene zbývající vodu a přeskupí krystalovou strukturu do stabilní alfa formy. Tento proces je doprovázen-jednorázovým zmenšením objemu. Jakmile je prášek plně kalcinován, má skutečnou hustotu blízkou 3,95 g/cm³ a ​​nebude se během provozu dále smršťovat. U žáruvzdorných žárobetonů to znamená, že jemná frakce zůstane rozměrově stabilní od prvního zahřátí-, čímž se zabrání vzniku trhlin, které pocházejí z pozdějšího{10}fáze slinovacího smršťování.

V žáruvzdorném složení zanechávají hrubé kamenivo síť dutin. Kalcinovaný práškový oxid hlinitý, mletý na několik mikronů, vstupuje do těchto mezer a vytlačuje vzduch. Po smíchání s vodou a odlití zanechává hustý obal po vysušení a vypálení méně a menší póry. Menší poréznost znamená, že roztavená struska a kov najdou méně cest k proniknutí, takže obložení déle odolává korozi. Na rozdíl od reaktivního oxidu hlinitého již kalcinovaný oxid hlinitý dokončil svůj krystalický růst a nabízí nízkou chemickou aktivitu,-to usnadňuje kontrolu zpracovatelnosti směsi a nekonkuruje vodě s cementem nebo jinými pojivy. Mnoho odlitků pro ocelové pánve a cementářské pece používá kalcinovaný oxid hlinitý jako primární jemné plnivo právě pro tuto rovnováhu mezi nárůstem hustoty a stabilním chováním.