Charakteristický typ a průmyslové použití keramické kuličky z oxidu hlinitého

Plněná keramická kulička, známá také jako keramická kulička z inertního oxidu hlinitého, keramická kulička se vyznačuje vysokou mechanickou pevností, dlouhou životností, dobrou chemickou stabilitou, nereaguje s materiálem, vysokou teplotní odolností, vysokým tlakem, silnou kyselou a alkalickou korozí, dobrou tepelnou odolností rázová stabilita. Mezi nimi plněné keramické kuličky s obsahem oxidu hlinitého asi 25 procent jsou keramické kuličky, keramické kuličky z inertního oxidu hlinitého, konkávní a konkávní porézní keramické kuličky, aktivní keramické kuličky, porézní keramické kuličky, mikroporézní keramické kuličky, keramické kuličky pro tepelnou akumulaci atd. .

Hlavní funkcí výplňové keramické koule je zlepšit distribuční bod plynu a kapaliny a podporovat a chránit chemické suroviny nízkopevnostními aktivními katalyzátory, které se většinou používají ve vysokoteplotním, vysokotlakém a korozivním pracovním prostředí v chemický průmysl. Konvertory, reaktory a náplňové věže používané v petrochemickém průmyslu, aby se zabránilo tvorbě nečistot na zařízeních pokrytých filtrem nebo poškození nosiče katalyzátoru. Kromě toho se také používá ve vysokoteplotních a nízkoteplotních konvertorech, konvertorech, hydrogenačních konvertorech, odsiřovacích nádržích a konvertorech metanu v závodech na chemická hnojiva, stejně jako v horkých vysokých pecích a zařízeních pro přenos tepla v železářském a ocelářském průmyslu.

Keramická kulička z oxidu hlinitého je další klasifikovaná keramická kulička; Lze jej také rozdělit na porcelánovou kouli z karbidu křemíku, porcelánovou kouli z mikrokrystalického hliníku, porcelánovou kouli s vysokým obsahem hliníku. Obecně řečeno, obsah hliníku 60 procent -65 procent je rozdělen na hliníkové kuličky, obsah hliníku 75 procent -80 procent jsou střední a vysoké hliníkové kuličky a obsah hliníku více než 90 procent je vysoké hliníkové koule. Mezi nimi je vysoká hliníková koule rozdělena na 90 porcelán, 92 porcelán, 95 porcelán a 99 porcelán. Kvůli extrémně vysokým výrobním nákladům je porcelán 99 zřídka sériově vyráběn velkými výrobci a je převážně ručně vyráběn některými speciálními keramickými továrnami.

Brusná keramická koule má výhody vysoké tvrdosti, vysoké objemové hustoty, odolnosti proti korozi, vysokého obsahu oxidu hlinitého, vysoké hustoty, vysoké tvrdosti, silné odolnosti proti opotřebení a je široce používána v různé keramice a stavební průmyslové keramice. Může být také použit pro elektronickou keramickou glazuru, vysoce kvalitní skleněné žáruvzdorné materiály, speciální hluboké zpracování nekovové rudy, mechanické leštění a zařízení pro jemné mletí, jako je kulový mlýn, tankový mlýn, vibrační mlýn a další mlecí média používaná jako mlecí těleso. Plněná keramická kulička, známá také jako keramická kulička z inertního oxidu hlinitého, keramická kulička se vyznačuje vysokou mechanickou pevností, dlouhou životností, dobrou chemickou stabilitou, nereaguje s materiálem, vysokou teplotní odolností, vysokým tlakem, silnou kyselou a alkalickou korozí, dobrou tepelnou odolností rázová stabilita. Mezi nimi plněné keramické kuličky s obsahem oxidu hlinitého asi 25 procent jsou keramické kuličky, keramické kuličky z inertního oxidu hlinitého, konkávní a konkávní porézní keramické kuličky, aktivní keramické kuličky, porézní keramické kuličky, mikroporézní keramické kuličky, keramické kuličky pro tepelnou akumulaci atd. .

Hlavní funkcí výplňové keramické koule je zlepšit distribuční bod plynu a kapaliny a podporovat a chránit chemické suroviny nízkopevnostními aktivními katalyzátory, které se většinou používají ve vysokoteplotním, vysokotlakém a korozivním pracovním prostředí v chemický průmysl. Konvertory, reaktory a náplňové věže používané v petrochemickém průmyslu, aby se zabránilo tvorbě nečistot na zařízeních pokrytých filtrem nebo poškození nosiče katalyzátoru. Kromě toho se také používá ve vysokoteplotních a nízkoteplotních konvertorech, konvertorech, hydrogenačních konvertorech, odsiřovacích nádržích a konvertorech metanu v závodech na chemická hnojiva, stejně jako v horkých vysokých pecích a zařízeních pro přenos tepla v železářském a ocelářském průmyslu.

Keramická kulička z oxidu hlinitého je další klasifikovaná keramická kulička; Lze jej také rozdělit na porcelánovou kouli z karbidu křemíku, porcelánovou kouli z mikrokrystalického hliníku, porcelánovou kouli s vysokým obsahem hliníku. Obecně řečeno, obsah hliníku 60 procent -65 procent je rozdělen na hliníkové kuličky, obsah hliníku 75 procent -80 procent jsou střední a vysoké hliníkové kuličky a obsah hliníku více než 90 procent je vysoké hliníkové koule. Mezi nimi je vysoká hliníková koule rozdělena na 90 porcelán, 92 porcelán, 95 porcelán a 99 porcelán. Kvůli extrémně vysokým výrobním nákladům je porcelán 99 zřídka sériově vyráběn velkými výrobci a je převážně ručně vyráběn některými speciálními keramickými továrnami.

Brusná keramická koule má výhody vysoké tvrdosti, vysoké objemové hustoty, odolnosti proti korozi, vysokého obsahu oxidu hlinitého, vysoké hustoty, vysoké tvrdosti, silné odolnosti proti opotřebení a je široce používána v různé keramice a stavební průmyslové keramice. Může být také použit pro elektronickou keramickou glazuru, vysoce kvalitní skleněné žáruvzdorné materiály, speciální hluboké zpracování nekovové rudy, mechanické leštění a zařízení pro jemné mletí, jako je kulový mlýn, tankový mlýn, vibrační mlýn a další mlecí média používaná jako mlecí těleso.