Proces výrobního procesu slinované tabulkové aluminy

V procesu produkce sinizovaného tabulkového oxidu je klíčem k použití rychlé ultra - špinavé slinovací technologie bez přidání přísad. Tento jedinečný výrobní proces, kombinovaný s dobrými podmínkami vybavení, umožňuje produktu mít vynikající výkon.

1) Milling míče
Neustálým broušením vysokého - Kvalitního prášku aluminy k dosažení specifické jemnosti je užitečný pro následné slinovací procesy.

2) formování

Po jemném broušení je prášek oxidu alumina zpracován skrz disk, který tvoří disk, aby vytvořil určitou sílu zelených kuliček. Tento krok je zásadní, protože síla sochoru přímo ovlivňuje hladký pokrok následujících procesů. Prostřednictvím pečlivého návrhu optimalizace procesů jsme úspěšně vyřešili technické problémy, které již dlouho trápily průmysl, jako je vysoký obsah vlhkosti, snadné vrstvení a obtížné sušení semi - dokončených koulí.

3) suché

Vytvořené zelené kuličky jsou odesílány do sušičky pro odstranění vlhkosti. Tento proces vyžaduje přesnou regulaci teploty, aby se zabránilo trhlinám a delaminaci uvnitř sochoru, a aby se zabránilo problémům, jako je aglomerace a blokování pece. Existence těchto problémů způsobí, že tok míče bude bránit, čímž ovlivňuje kvalitu sušení.

4) slinování

Sušené zelené kuličky jsou odesílány do vertikální pece pro vysokou teplotu. Slimentová teplota je udržována asi 1900 stupňů a poměr zkapalněného ropného plynu k vzduchu je jemně upraven tak, aby byl zajištěn úplný vývoj desky -, jako je struktura korundu. Po slinování se zelené koule podrobí sérii postu - léčebných procesů, včetně chlazení, přísné kontroly kvality, drcení a screeningu, aby nakonec získaly hotové výrobky s různými velikostmi částic. Tyto hotové výrobky musí podstoupit přísné kontroly na více ukazatelích, jako je hustota objemu částic, zjevná porozita a absorpce vody, aby byla zajištěna kvalita produktu.